黄铜是用于生产金属拉链的主要金属材料，但是由于目前国内对于适合应用于拉链行业的铜合金材料的已经几乎为零，而且铜线生产企业大都也是小企业(日本企业对金属铜线有着严格的要求基本都是采用日本进口铜线)，从而导致金属拉链的性能、质量的稳定性受到了严重的影响，也制约着国内拉链的发展水平以及和日本企业争夺高端市场。

     
   目前拉链专用铜合金材料研发的主要方向与目标是

　　①、铅含量小于40ppm;镍释放能够满足小于0.2ug/cm2/week

　　②、能过检针;

　　③、抗拉强度、硬度、断裂伸长率等物理性能符合拉链生产技术要求;

　　④、经化学着色处理易均匀上色。

现在国内生产金属拉链主要会用到H65、H70、H85、H90黄铜，B Zn12-24 锌白铜以及铝扁材。而国标对这些原材料的要求过低，铅含量小于300ppm即可，并不适合应用于拉链行业。拉链行业对铜锌合金材料的品质有着特殊要求，而对原材料的鉴别需要精密检测仪器的帮助，过去一般是采用化学检测方法，耗时长且成本高或借助一般的能量色散型X荧光光谱仪，但由于检测精度的限制，误差较大，往往引起各种争议纠纷，这些方法逐渐被大家抛弃。因此，如何有效鉴别并采购到合适的原材料一直是拉链行业的难点，同时如何对拉链成品质量进行实时监控至今也是一个难题。

德国斯派克台式偏振X射线荧光光谱仪（型号：XEPOS）采用目前先进的偏振技术，可大程度地激发待测元素的K线，能有效地针对铜锌合金里的重金属元素进行痕量分析，可以很好地从生产源头到拉链成品进行实时的监控。除此之外，还能对各种不同材质的拉链进行RoHS检测，无论是尼龙塑料，还是铜锌合金材质均有良好检测效果。无损检测，3到5分钟即可出结果，几乎无须对样品进行处理，检测下限极低，如对重金属铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）等，检测下限能达到0.3ppm。

    综上所述，德国斯派克台式偏振型X射线光谱仪能很好地解决拉链行业原料鉴别采购、成品质量监控等问题，它的应用推广有助于国内拉链行业发展水平的提高。