脱碳层对光谱分析钢铁中碳及其他元素含量的影响

研究原因：

检测来料钢板时，检测结果C含量与手工化验结果偏差较大，检测切割面时检测结果基本一致，钢板表面多磨掉一层后，检测结果趋于稳定

脱碳层的危害:

当脱碳层增多时，会使锻件表面变软，强度和耐磨性降低，对锻件质量有很大的危害，特别是高碳工具钢、轴承钢、高速钢及弹簧钢的脱碳更是严重的缺陷。因此在锻造，特别是精锻加热时应避免脱碳发生。

脱碳层国家标准里没有规定多少是合格，多少是不合格。判定标准是不影响产品使用性能作为依据的，而线材中国标GB/T5953和GB/T6478都有说明的。

例：GB/T6478-2001冷镦和冷挤压用钢定钢材每边总脱碳层深度（铁素体+过渡层）不得大于公称直径的1%或及1.5%。但对于直径小于7mm的钢材，一边总脱碳层深度不得大于0.1mm。

脱碳层概念

A、脱碳：是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。脱碳可以是部分脱碳，也可以是全（或近似于全）脱碳。

B、总脱碳层深度：从产品表面到碳含量等于基体碳含量的那一点距离，等于部分脱碳层和完全脱碳层之和。

C、有效脱碳层深度：从产品表面到规定的碳含量或硬度水平的点的距离，规定的碳含量或硬度水平以不因脱碳而影响使用性能为准（如产品标准中规定的碳含量最小值）。

D、铁素体脱碳层深度：表面完全脱碳层的深度。（由显微组织检验确定）