火花直读光谱仪应用报告影响铸铁样品分析结果因素经验总结

火花直读光谱仪（Optical Emission Spectrometer以下简称OES）在金属材质化学成分检测分析中，有着快速准确，操作简便等诸多有点，因而被广泛应用于铸造配料，来料检测等领域。然而每种检测仪器都有其应有的范围和局限性，OES对材质要求必须满足，块状（能覆盖住激发孔），成分分布均匀等。比如铁基材质中的铸铁（灰铁，球铁，蠕铁等统称铸铁）属于OES较难分析的一类材质。已经铸造成型，冷却后的样品，不管是球铁（C呈球墨状），灰铁（C呈针状），蠕铁（C介于球墨状和针状之间），其组织结构都是相对非均匀的，OES都很难测准，尤其是C、S、Si等元素。因此必须将铁水注入特制的取样器，在其冷却前快速浸入水中完成白口化，才能在OES分析出相对准确的结果，且白口化效果直接影响分析结果的准确性。以下总结了一些影响OES分析铸铁材质准确性的原因。

试样原因及改正措施

（1）光谱仪分析采用的试样应为白口试样而不能为灰口试样

生铁取样后自然冷却的金相分析为，大量片状石墨、共晶莱氏体、珠光体共存的结构，片状石墨的存在使得火花光谱激发时呈现扩散放电现象，即常说的激发点发白。扩散放电是一种不正常的放电状态，分析元素不能很好的蒸发而进入分析通道，因此光谱不能分析没经白口化后的生铁。

白口化后的生铁其金相组织为，共晶莱氏体、珠光体、白色板条状初生渗碳体，无片状石墨。白口化后的样品结构均匀适合光谱分析，光谱激发时呈凝聚放电，即常说的激发点发黑

我们做过这样的试验,两炉铁水准备进行化学成份分析时,在制作白口试样同时也制作自然冷却试样（非白口化）,将两者结果进行比较,情况如表1:

表3：氩气纯度对比数据

　　氩气不纯引起的分析结果偏差大,重复精度差,比较常见。我们可以通过以下几个方面,判别是否由于氩气的原因引起的分析误差: